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工业冷水机组结冰堵塞原因分析与故障排除

 发布时间:2020-08-07 点击量:1684
  工业冷水机组冰堵是指制冷系统内含有过多的水分,随着制冷剂的不断循环,水分逐渐在节流装置出口处聚集,由于节流装置的出口处温度低,所以水结成了冰并且不断增大,到一定的程度就将节流装置(毛细管或膨胀阀)完全堵塞,制冷剂无法循环,冷水机组也就不能制冷了。
 
  工业冷水机组制冷系统出现冰堵的表现是初始阶段工作正常,蒸发器内结霜,冷凝器散热,机组运行平稳,蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。随着冰堵的形成,可听见气流逐渐变弱、时断时续,堵塞严重时气流声消失,制冷剂循环中断,冷凝器逐渐变凉。由于堵塞,排气压力升高,机器运行声音增大,蒸发器内无制冷剂流入,结霜面积逐渐变小,温度也逐渐升高,同时膨胀阀或毛细管温度也一起上升,于是冰块开始溶化,此时制冷剂又开始重新循环。冷水机组运行一段时间后会再次发生冰堵,形成周期性的通—堵现象。造成冰堵会有哪些危害呢?
 
  冰堵是工业冷水机组制冷系统中水分过多的故障表现形式,会造成制冷剂无法循环,机组不再制冷。制冷系统中的水分还会与制冷剂发生化学反应,生成盐酸和氟化氢,造成对金属管路和部件的腐蚀,甚至会导致电机绕组的绝缘损坏,造成冷冻机油变质,影响压缩机的润滑。因此需要将系统内的水分控制在一定的限度。
 
  工业冷水机组制冷系统中的水分主要来自于以下几个方面:
 
  1、压缩机内电机绝缘纸含有水分,这是系统中水分的主要来源;
 
  2、制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;
 
  3、冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;
 
  4、在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态,致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。
 
  工业冷水机组制冷系统发生冰堵故障,是因为系统内有过量的水分,因此需要对整个制冷系统进行干燥处理。常用的处理方法有两种:
 
  1、采用干燥箱对各部件进行加热干燥,将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从工业冷水机组上拆下,放入干燥箱内加热干燥,箱内温度为120℃左右,干燥时间4小时,待自然冷却后,用氮气逐个进行吹气干燥。更换新的干燥过滤器,然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果比较好,但只适用于工业冷水机组维修人员使用。
 
  2、采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。

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